Our oil regeneration plant renews the transformer oil that is old chemically and electrically. After this renewal the quality is the regenerated oil is equal to the totally new oil.

ADVANTAGES
ECONOMIC
It is cost effective to regenerate oil than replacing it with the new one.

COMPUTER CONTROLLED
The process is totally controlled by computers from the beginning to the end so there is no possibility that the result is incorrect.

DO NOT REQUIRE POWER CUT OFF
The process is done on load and off load so it prevents you from loss of work.
 

STRENGHTENS THE INSULATION VALUES
With oil regeneration system, transformers? insulation values get stronger, humidity, sludge and other hazardous gas that occurred during past operation times are eliminated.

EXTENDS THE TRANSFORMER OIL LIFE
The rate of contribution that extends the transformer oil life  will be automatically calculated and neccessary quantitiy will be added to it.

NOT HAZARDOUS FOR ENVIRONMENT
While exchanging the oil, there remains waste oil. There are high costs for dispose of waste oil. Because there will not be any waste oil, our regeneration system solves this problem completely.
 

Yük altında ve boşta kademe değiştiricili transformatörlerin yalıtım yağını komple ve özellikle yerinde rejenere edecek şekilde tasarlanmıştır. Sistem normal yağ arıtmanın (gaz alma, kurutma, filtrasyon), yani bildiğimiz yağ seperasyonu işlevinin yanı sıra, esas uygulaması asidin, tortunun, diğer bozuk maddelerin yok edilmesi, yağın renginin açılması, yağa kusursuz bir oksidasyon kararlılığı ve düşürülmüş gaz eğilimi kazandırmaktır. Komple MRP sızdırmaz bir zemine monte edilir ve bir dorse, kamyon ya da deniz taşıma konteynırı üzerinde çalıştırılabilir.

Cihazımızı diğer mobil yağ işleme cihazlarından ayıran benzersiz özellik yağı sürekli olarak kil kolonlarını dönüşümlü olarak reaktive eden bir çevirme programı kullanmasıdır. Kilin reaktivasyonu tamamen otomatik yapılmakta ve sistem yağın tekrar tekrar aynı kili kullanarak işlemden geçirilmesine olanak sağlamaktadır. Kilin 2 yıla kadar bir süre içinde  değiştirilmesine gerek yoktur. Sonunda çıkartıldığı zaman ( kuru, doğal bir kum olarak ) inşaat malzemesi ya da benzeri bir şekilde kullanılabilmektedir. Bilgisayar kontrollü program güç iletimini kesmeden sürekli yağ rejenerasyonuna olanak sağlar.

Sistemin geliştirilmesinin arkasında yatan esas felsefe kullanılmış transformatör yağını yerinde ve yük altında, tamamen ekonomik olarak rejenere edebilmek, yani yenilemektir. Transformatör yağını boşta ya da yük altında bir transformatörün içinde rejenere etmek üst düzey donanım gerektiren bir iştir. Rejenerasyon ya da ıslah işlemi kirlenmiş transformatör yağının kil gibi emici bir ?yataktan? geçmesini gerektirir. Kil tretmanı yağ içindeki zararlı maddeleri yok eder, daha sonra kullanılan kil sistemde reaktive edilecektir. Tükenmiş kil kendi ağırlığı kadar yağ tuttuğunda, bunu değiştirmek israfa neden olur, uğraş gerektirir, çevreye zararlı etkileri vardır ve maliyeti yüksektir. Reaktivasyon tercih edilen ve ileri teknoloji gerektiren bir yoldur.
Kolonların içinde bulunan kilin kolonlarda en kısa zamanda reaktive edilmesine olanak sağlayan mekanizma ve kontrol sistemi cihazda mevcuttur. Kil reaktivasyon işlemi çevresel açıdan güvenli ve temizdir.
 

Transformatör yağını yerinde rejenere etmeden önce yağdan alınan bir numune tamamen test edilecektir.  Numunenin test sonuçları, rejenerasyonun hacmini ve parametrelerini belirleyecektir.

Yük altında

Yük altındaki transformatörün akış oranı transformatörün boyutlarına ve çevrim sayısı yağdaki kirliliğin (asit, tortu vb.) derecesine bağlıdır.

Boşta

Boşta transformatörler için yağ çalkantısı çok önemli bir faktör değildir ve buna bağlı olarak da cihaz içindeki yağ akış oranı maksimum seviyeye kadar çıkartılabilir. Boşta yapılacak uygulama bu nedenle daha kısa sürecektir.    

TORTU ARITMA

Tortu arıtma yağ rejenerasyonundan daha yüksek bir ısıda gerçekleşmektedir. Tortu arıtma yük altında ya da boşta transformatörlerde yapılabilir.
Tortu arıtma işleminin en önemli iki kriteri:
1.) Transformatör içindeki çevrim halindeki yağın ısısı, tortunun çözülebilmesi için yağın anilin noktası olan 78 C nin üzerinde olmalıdır.
2.) Çevrim sırasında transformatöre sağlanan yağ, tortunun çözülebilmesi ve emilebilmesi için yeni rejenere edilmiş olmalıdır.

Yük altında

İşlem çok verimlidir ve yük altındaki transformatörün ürettiği hafif mekanik titreşim ve ısıdan yardım almaktadır.

Boşta

Yük altında yapılan işlemden daha az verimlidir ve tortu arıtma transformatörün boyutuna göre daha fazla zaman almaktadır.
 

Yağ Yenileme Sistemi ve transformatör kapalı döngü düzenlemesi için hortumlarla birbirlerine bağlanır ve hortumlar dahil tüm sistem bilgisayar kontrolü ile işlem başlamadan önce yağ ile doldurulur. Yağ cihazın içine transformatörün alt kısmından pompalanır ve kil tretmanı yapılan yağ transformatörün üst kısmından transformatöre geri pompalanır.
Mobil sistemimiz iki ayrı opsiyon içermektedir; Arıtma ve Rejenerasyon. Rejenerasyon döngüsel, iki evrelik bir prosedürdür, bir işlem evresi, arkasından bir reaktivasyon evresi gerektirmektedir. Çalışma ısıları ve akış oranları uygulamanın tipine bağlıdır ve daha önceki numune alma ve numuneyi test etme aşamalarında belirlenmektedir.

İŞLEM EVRELERİ

Arıtma ve rejenerasyon yaklaşık 8 saat süren işlem evresini oluşturmaktadır.
Uygulamaya bağlı olan akış oranı, nominal kapasitenin %10 undan %100 üne kadar ayarlanabilir.   

1. ARITMA (SEPERASYON)

Arıtma kendi başına bir operasyon olarak sadece nem çekme, gaz alma ve yüksek vakum, ısı  ve yağa 65-70 C de bakım yaparken hassas filtrasyon (30 mikron) kullanan partikül tutucu filtrasyonla sınırlıdır.

2. REJENERASYON

Reaktivasyon işleminde yağ ?aktive edilmiş kil? kolonlarından yaklaşık 70C sıcaklıkta süzdürülerek rejenere edilir. Rejenerasyondan sonra yağın 30 mikron bir filtre içinden geçerek transformatöre geri girmeden önce gazı alınır. Bu evrede transformatör yağının su, gaz ve tortuları alınmaya devam ederken, renk sayısı, asit miktarı, iç yüzey gerilmesi ve kayıp faktörü yeni yağda istenen düzeylere ulaşır.

2.1 REAKTİVASYON

Nominal yağ miktarının çevriminden sonra kil yatakları oldukça doygun hale gelirler ve verimlilikleri rejenerasyonu etkileyecek şekilde düşmektedir. Reaktivasyon işlemi devam ederken arıtma işlemine de devam edilir .
Kil kolonlarda  reaktive edilir ve küçük bir miktar (işlenen yağın maksimum %0,1?i) ?tortulu? içerik yağlı bir köpük ve su halinde tekrar satılmak ve tekrar işlenmek ya da yok edilmek üzere bir toplama kabında tutulur. Kil içinde tutulan temiz yağ kurtarılır. Bu evrede kil kurutularak tekrar aktif hale getirilmiş olur. Sistem artık rejenerasyon için hazırdır.
 

Yağ Yenileme Sisteminin çalışması ve kontrolü için, Windows 32 Bit yazılıma dayalı bir Veri  Denetleyici Yönetim Sistemi arabirimi kullanılmaktadır. Bu durum sistemin gerekmediği sürece hemen hemen gözetimsiz çalışmasına olanak sağlar. Alarmlar, akış oranı, basınçlar, işlenen litreler, su miktarı gibi cihaz durumları devamlı olarak gösterilir ve bir sabit diske kaydedilir. Bu kontrol sistemini kullanmak  güvenlik ve rejenerasyon sırasında işlemi arttırmak için aşağıdaki ekstra opsiyonel özellikleri önerme olanağı sağlamaktadır:
a.) Transformatörün yağ seviyesini doğru görüntüleyebilmek,
b.) Depo tankların yağ seviyesini doğru görüntüleyebilmek,
c.) Örnek yağ test verisi depolama imkânı ( dielektrik kuvvet, su içeriği, asit miktarı vb.)
Tüm bağlı enstrümantasyon, pnömatik ve hidrolik kontrollü ekipmanlar en yüksek ve güvenliği ispatlanmış kalitededir.

ÖNLEMLER

Geçici güç kesilmelerinde, acil kapatma prosedürleri otomatiktir ve güç geldiği zaman  yeniden başlatma operatör tarafından yapılır. 
Yük altında transformatörlerin güvenliğiyle ilgili hiçbir otomatik başlangıca izin verilmemektedir. Tüm motorlar fazla yüklenmeye karşı korumalıdır, alarmlar ve iç kilitler güvenli ve basit bir çalışmayı garantilemektedir.  Destekleyen otomatik güvenlik sistemleri özellikle yağ ısıtma, yağ akışı, vakum, yağ köpüklenmesi, hava yakalanması ve boşalan yağ miktarı ile ilgilidir.

YAĞ KORUMA SİSTEMİ

Maksimum çevre koruması için benzersiz bir üçlü yağ koruma sistemi vardır. Bu sistem minimum yağ atığı olmasını sağlar.

OPERATÖR

Operatör işleme başla ve işlemi durdur gibi komutları sadece klavye ya da bir fare ile girebilir. Başlama ve sonrasında otomatik ve güvenli olarak durdurma PLC programı tarafından yürütülür.

DENETLEYİCİ

Denetleyici depolanmış veriye ulaşarak cihazın performansını analiz edebilir. Bu şekilde idare edilmesi cihazın yağ işlemesini etkili kılmaktadır.

Giriş Pompası:    
Yağ akış oranı %10 ve %100 kapasite arası değişkenlik gösterebilir.

Giriş Süzgeci:   
Büyük tanecik ayrımı; porozite (gözenek) 125 mikron.

Giriş Filtresi:      
Porozite (gözenek) 30 mikron.

Yağ Isıtma:
Düşük watt yoğunluk ısıtıcıları mevcuttur. (Maksimum 1,7 watt/cm2  ısıtma kapasitesi)

Vakum Pompası:
Direkt güdümlü, yüksek verimlilikte devirli pompa (0,5mb)

Vakum İtici:
Direkt güdümlü, kök tipi vakum itici, nihai vakum (0,5mb)

Kil Kolonları:
Yumuşak çelik kolonlar aktive edilir yapıda kil ile doludur.

Cilalama Filtresi:
Porozite (gözenek) 30 mikron.

Boşaltma Pompası:
Yüksek emişli, merkezkaçlı.

Gaz Alıcı:
Kapalı sistem, vakum pompalarındaki buğuyu temizlemektedir.

Koku Giderici Ünite:
Koku dönüştürücü yağdaki kokuyu azaltır ve kokunun cihazdan dışarı yayılmasını engeler.

Yağ Depolama Tankı:
Dikdörtgen biçiminde tasarlanmış çelik tank, kilin reaktivasyonu sırasında kilden geri alınan yağı ara bölmede depolamaktadır.

Elektrik Tedariği:   
3 Faz 50Hz 380 240V 150A

Atık:
Hava, nötr gazlar, su ve tortu

Cihaz Verimliliği:   
Yağ kaybı, içindeki yağın maksimum %0,1 - %0,03 ü.

Hortumlar:   
Giriş, nitril tek tel. Çıkış, nitril tek tel. Uzunluklar römork uzunluğu ve müşteri taleplerine bağlıdır. Her iki hortum da kolay bağlantılarla bağlanır ve römork yanında koruyucu borularda tutulur.
 


CİHAZ VERİMLİLİĞİ:
Cihazın yüksek ve sürekli verimliliği yağın IEC 296 ya göre tamamen yenilenmesini garantiler (Transformatörün içinde ya da tek geçiş operasyonuyla).
 
CİHAZ KAPASİTESİ:
Kapasite yağın 0.2mgKOH/g olarak ne kadar asit içerdiğine bağlıdır.  Farklı asit içeriklerinde, yeni kapasite yeni asit değeriyle ters orantılı olacaktır.
 
ISITMA DEGAZ VE İŞLEME:
Bu operasyonlarda kapasite cihazın model numarasına göre litre/saat olarak gösterilir.
MRP4/609-D4500 cihazımız saat başına maksimum 4500 litre akış oranı olduğu anlamına gelmektedir.
 
REJENERASYON:
Bu operasyonda kapasite yenilenen yağ litresi olarak tanımlanmaktadır. Yenilenen yağ miktarı cihaz akış oranı ile değil, doğrudan cihaza yüklenmiş kil miktarı ile ilgilidir. Ortalamada cihaz 1 kilo kil başına 4 litre asit oranı 0.2mgKOH/g olan yağ temizleyecektir. Daha düşük asit oranı yüklenen kil ile daha fazla miktarda yağ temizleneceği anlamına gelmektedir. Örneğin yukarıda anlatılan özelliklerde cihaz ve yağ için reaktivasyondan önce 5000 litre yağ temizlenebilecektir. 

Not: Tek çevrim kalite performansı yağın içerik seviyelerine göre değişir.

Misyonumuz kapsamında ve çevreye olan duyarlılığımızı bir kez daha göstererek birçok kuruluş için büyük maddi kazanımlar sağlayacak sistemi ülkemize getirdik.
 

Doğal dengeleri ve çevreyi korumak, ekonomik avantajlarından faydalanmak artık sizin için çok kolay.
Konu ile ilgili daha detaylı bilgiye ulaşmak, sistemi tanımak ve çevreci teklifi almak için tek yapmanız gereken bizi aramaktır.
Doğal hayata daha az karbon salınımı ve gelecek nesillere yaşanabilir bir dünya bırakmak için siz de elinizden geleni yapın.